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煤泥干燥设备的工艺改造为选煤降低水分提供可行保障

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煤泥干燥设备的工艺改造为选煤降低水分提供可行保障来源:中国五金商机日期:干燥机和进料机构连成一体，物料直接落在导料板上，东方在烘干机系统内部增加了破碎装置，提高了煤泥单独干燥的可靠性；给冰激凌机、排料均采用特制的带式或刮板上料系统、

随着可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。利用宝贵的煤泥资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。最有介质天线效的方法是将煤泥脱水，利用煤泥烘干机将原料湿煤泥脱水烘干，可以在保证被烘干煤泥、褐煤质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。

  在煤泥单独干燥时，入料水分在30%以下，干后产品水分均小于12%，满足产品质量需要，干后产品粒度在0~30mm之间，外观较好。干燥机和进料机构连成一体，物料直接落在导料板网络连接器上，东方在烘干机系统内部增加了破碎装置，提高了煤泥单独干燥的可靠性；给、排料均采用特制的带式或刮板上料系统、排料机构、给料箱采用倒锥式，排料箱采用垂直箱壁，煤流畅通无阻。整个干燥系统保持了正常、安全、合理的工作状态。燃料系统增加了炉渣破碎机、自动排灰装置，适用于结焦性强、热值较低的燃料，除尘系统采用先进的多级组合除尘工艺，使环保达到要求，该系统即可单独干燥煤泥，又可干燥煤泥与混煤掺合的混合物料，适应范围宽，降水幅度大，处理量大，热效率高，投资少，操作便捷，为选煤产品降低水分提供了一项可行的保障。该技术可直接干燥浮选精煤，降低最终精煤水分。

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烘干设备在资本加速撤离、原材料涨价传导到终端商品、失业潮加重的情况下       

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