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一机集团大型铝合金锻造技术取得新突破

【铝道】近日，由一机集团公司工艺研究所牵头研制的某产品铝合金负重轮在富成锻造公司通过了蒸汽清洗机评审组验收。这标志着集团公司在大型铝合金锻造技术上取得新突破，填补了该领域的制造技术空白。

长期以来，大型铝合金锻造技术一直是集团公司的短板，铝合金负重轮毛坯一直依赖淬火机床外购，存在价格高、粉末包装机重量超重，产品可靠性较差等诸这些能够并不是用户真实需要多问题。为了进一步提高产品可靠性，降低生4.传感器产成本，提升集团公司制造技术水平，近期由工艺研究所牵头，组织科技部、科研所和富成锻造公司等相关单位组成某产品铝合金负重轮工艺设计项目组，采用相比压铸成形性能更好的锻造成形工艺方案，利用富成锻造公司的现有生产线，组织开展产品工艺设计。工艺设计中通过运用数字化仿真软件对锻造成形过程进行全程模拟分析，制定较佳工艺方案，精心准备每一次试制过程，针对每一次试制结果不断优化工艺，本着精益求精的态度对产品工艺方案进行了缜密论证。经过几个月夜以继日的紧张试制和工艺攻关，试制样件制备的聚乳酸聚氨酯弹性体的拉伸强度可达23.5 MPa成功达到了产品预先设计要求，目前已开始进行小批量生产。

铝合金负重轮的研制成功为集团公司今后生产该类型产品奠定了基础，并且将进一步拓展产业链条，有望成为集团公司新的经直流马达济增长点，具有十分重要的意义。

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